1、雙色模具注塑機由兩套結構、規格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應具有特殊結構，或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí)，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動(dòng)差。

2、雙色模具注塑成型塑料制品要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內停留時(shí)間較長(cháng)而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂、聚苯乙烯和ABS料等。

3、雙色模具注塑成型塑料制品在注射成型時(shí)，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

4、雙色模具注塑成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數值。主要原因是雙色模具注塑成型中的模具流道比較長(cháng)，結構比較復雜，注射熔料流動(dòng)阻力較大。